鋼板是怎樣輥壓成波紋管涵的?
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波紋涵管由波紋板分片屈曲連署成形,波紋板制作普通認(rèn)為合適而使用板材卷輥壓成形,輥壓孔型系統(tǒng)有蟬聯(lián)成形系統(tǒng)和專用孔型系統(tǒng)。到現(xiàn)在為止出產(chǎn)波紋板應(yīng)用最廣泛的是蟬聯(lián)成形系統(tǒng),即首先彎核心波,而后彎相鄰波,最終彎邊波。該孔型系統(tǒng)的長處為輥耗最低,其欠缺為作件易顯露出來橫向屈曲和扭曲。專用孔型系統(tǒng)主要用于出產(chǎn)波紋板,在著手階段先預(yù)彎出弧形波,再將其鐓壓成形,該辦法保障各彎角處金屬減薄最輕。其欠缺為輥耗高,對成形設(shè)施和材料要求高。
輥壓成形就是通過依次排列配置的數(shù)組成形軋輥把卷材、帶材或剪板等金屬坯板或金屬帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,將平整的原板壓制成特定的斷面形狀的鋼材,如管材、型材、板材、槽鋼等的加工成形法。這種成形方法適于斷面形狀均勻,長尺寸的各種產(chǎn)品大量生產(chǎn),與成型機(jī)同步的切斷機(jī)、壓力機(jī)、焊接機(jī)可以同時(shí)對產(chǎn)品所需長度切斷加工、穿孔加工、壓紋加工、焊接加工、縱向彎曲加工等輔助加工,從而能夠極大地提高生產(chǎn)率。
輥壓成形技術(shù)非常適合于波紋板和波紋管的生產(chǎn),這種成形方式可以提高波紋板的成形精度,有效克服回彈的問題,而且同一套設(shè)備和輥片可以加工不同規(guī)格的波紋板,在大大節(jié)約了成本的同時(shí),還可以提高生產(chǎn)率。
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